资深机械工程师怎么看中国机械大环境?

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本人是机械工程师,非标自动化行业,混了十几年了,曾工作的公司算行业内相当领先的,属于机械的应用这块,谈谈我见到机械应用行业。
在非标自动化行业机械部份主要应用到的东西如下:机械加工件,气缸,伺服电动缸,导轧,电动伺服压机,油压缸,电动螺丝枪,电阻焊,激光焊,超声波焊机,点胶系统,震动盘,标准小零件等。在这些东西中,除机械加工件外,其余可以不夸张的说上点标准的全是国外品牌,是我不想用国产的吗?也是,也不是。主要原因有几个:第一,客户指定品牌,第二,国内品牌图纸不全,实物与图纸不符。第三,价格便宜,但精度与耐用度差。第四,售后不敢恭维。举几个例子
1, 亚德客气缸,在现场有拧断过调速阀的调节螺丝,钢制! 一生黑
2, 某国产法兰,图纸与实物孔位偏差3mm,回复原因:产品升级,逗我呢?
3, 某国产导轧, 宽度图纸与实物偏差0.3mm,回复:建议我如何调整现场,要你教?
4, 某号称中国第一的电动推拉力测试平台,购买一个月后,坏了,要求维修,两周未到现场,代理商回复:建议重新购买。这售后?
5, 肘夹, 调试使用(100次内),松的像未系裤腰带,耐用性啊!!!!
6, 不锈钢板,在无尘室使用,两月后出现锈点。等等
7,机械加工件,要求精度差个0.05mm的,螺丝孔加工错,精孔做成非精孔等是相当常见的.
你说气缸没有国产的?有,但谁可以举个有竞争力的品牌出来
伺服系统? 有,但基本上是用于机床上,在非标上,没见用过
导轧? 有, 同样是市场上没有话语权,越来越低端
伺服压机?真没有, TOX,PROMESS, Klister
油压缸? 有,用过,能提供出力,监控不行,与Tox比毫无竞争力
电动螺丝枪? 有,民营的较多,合作过,耐用性差,用在自动控制上能将电气工程师气死
电阻焊? 有,自动控制上基本没有,高精度上更没有
激光焊? 有,华工,大族等,但一般外资客户不选,没有使用经验。
超声波焊机? 很多,台湾的,国产的。但是不稳定,对低端制造来说,可用!
点胶系统? 有,如果你要控制量,集成控制,那基本上是没有
震动盘? 有,很多,但商端的还是在国外,一体加工等,国内有用过很多,震个螺丝啥的,肯定没问题
标准小零件? 有,销,键等不成问题,但找规格比较烦,主要都被日本人做生意了
电气就更不用说了,基本没见过国产的,你硬要说Delta是国产的,当我没说,当然这边不用。这些基本上都是机械部份国产供应商端的问题。

下面说说机械设计这块:软件:PRO-E,Solidworks,Inventor,CAD,我用的都是盗版的。
流程: 做方案,审核沟通,改方案,报价,重复,细化设计,出图,
组装Debug,出差
工作时间:出差加班是常态
地位:出了问题,你机械肯定逃不掉,做成功了,是应该的,这玩艺瞧得见啊,做成了感觉没啥难度,做错了?这他妈的你都能错?不就是送个料,压个料,气缸伺服动下吗?
待遇:5~10年工程师,均价12 K,长三角
发展:往客户方向跳;上升到主管;自己干!
长期来说,这行留不住人,我所在公司算待遇,流程各方面好的,人均人员流动率年均30%,大家做事沉不下去,这样对机械这行的发展是无利的。我们见识过很多不同方面,有一点经验,但对比我出差过的美国,德国,瑞士,新加坡,日本,那里有很多工程师关注一个领域,比如超声波,比如激光焊接一辈子,往往形成很强大的技术积累,倒回去影响标准件供应商,形成一个良性循环。国内这块设计人员往年轻化发展,没有很多技术积累,选择个伺服直接依靠供应商,自己不算负载等,只能说长期不看好。
之前瞧过一部纪录片<大国重器>,希望如此吧,但我记得国外同事一句话:可见到,中国不比我们差,但不可见部份,差远了.
希望对你有些用处。

作者:秋天的猪
链接:https://www.zhihu.com/question/19721069/answer/87863661
来源:知乎
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